瓦楞包裝產(chǎn)品因其良好的物理機(jī)械性、裝潢印刷適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)適用性和環(huán)保性，使用范圍越來越廣，發(fā)展速度也越來越快，被包裝界譽(yù)為“綠葉包裝”，同時隨著電商快遞物流的發(fā)展，瓦楞紙箱的市場也越來越大，是一種與我們的生活、生產(chǎn)密不可分的紙包裝產(chǎn)品。

要生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進(jìn)行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以，正確認(rèn)識和了解瓦楞紙箱的檢測項(xiàng)目，具有十分重要的意義。，本次杭美檢測（HQTS-QAI）就帶大家來了解一下瓦楞紙箱方面的測試吧！

基本測試

01外觀質(zhì)量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在*mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±*mm，小箱±*mm之內(nèi)，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊*次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于*0mm。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。

02含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，是紙箱*個重缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低，紙質(zhì)就過脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機(jī)加工出來的瓦楞紙板，就容易出現(xiàn)卷曲，裱合時，就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強(qiáng)度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準(zhǔn)確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約*0g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi)，烘干至恒重，即可求出其含水率。

含水率的計(jì)算公式為：含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%

0*紙板厚度

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。

實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測紙板的厚度。厚度計(jì)具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結(jié)果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.*kpa，測量面的直徑約為**.6mm。

強(qiáng)度測試

01邊壓強(qiáng)度

一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強(qiáng)度，瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行邊壓強(qiáng)度檢測時從*個紙箱中，每個分別切取*塊無機(jī)械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊，試樣規(guī)格為2*mmx100mm，誤差±0.*mm。要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調(diào)整至4*度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準(zhǔn)確性。

邊壓強(qiáng)度的換算公式為：R=F×1000／L，

R為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度，用N／m表示；

F是試樣壓潰時讀取的力值；

L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。

原紙的環(huán)壓強(qiáng)度和紙板的粘合強(qiáng)度在很大程度上決定著紙板的邊壓強(qiáng)度。結(jié)果以平均值表示。

02抗壓強(qiáng)度

瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負(fù)荷及變形量。

0*粘和強(qiáng)度

瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ*mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測試樣，可從*個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向?yàn)槎踢叿较颍馁|(zhì)應(yīng)完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為2*mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

粘合強(qiáng)度的換算公式為：P＝F／L。

式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度，用N／m表示；

F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；

L是試樣長邊的尺寸，單位是m。

粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強(qiáng)度，而紙板粘合強(qiáng)度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。

04耐破度

瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力，單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進(jìn)行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應(yīng)具有不低于6*0kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時施加力的最大值。

取樣時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊，即從*個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行。耐破強(qiáng)度檢測時，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進(jìn)行檢測，當(dāng)試樣被壓破時，讀取檢測數(shù)值。為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以所有測定值的算術(shù)平均值來表示耐破度的大小。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

0*戳穿強(qiáng)度

以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度，單位是J，可采用戳穿強(qiáng)度測定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢測時，挑選*個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為1**mmx1**mm的檢測樣12塊。分切試樣時應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應(yīng)對儀器調(diào)零校準(zhǔn)，根據(jù)試樣的大體強(qiáng)度，選擇適當(dāng)?shù)闹劐N，使測量值在測量范圍的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至最高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗(yàn)時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留*位有效數(shù)字即為測量結(jié)果。

檢測時，應(yīng)注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測數(shù)值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

06耐折度

紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動，這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙?jiān)谝欢ǖ膹埩?、速度和角度條件下，對1*0mmx1*mm規(guī)格的試樣，作1**°角的往復(fù)折疊試驗(yàn)，當(dāng)紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗(yàn)次數(shù)。

制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。